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上海皮带输送线结构原理，应该注意哪些事项？

时间：2017-08-08 22:54:29 来源：上海汇阳机械设备厂

上海皮带输送线结构原理，应该注意哪些事项？

上海皮带输送线与普通皮带输送机的工作原理一样，是以输送皮带作为牵引承载机的连续运输设备，不过增加了纠偏皮带装置和收放皮带装置等。随着人们物质生活水平的提高，人们对工作环境，劳动舒适性，越来越高，使得上海皮带输送线的普片应用，那么人么又对它了解多少呢？下面我们一起来探讨一下上海皮带输送线结构原理，以及应该使用的应该要注意的事项。

概述

上海皮带输送线主体材料由输送皮带，机架，动力机构，电气控制等组成。机架材料可以用碳钢材料，不锈钢材料，铝合金材料。

结构组成

上海皮带输送线分为机架部分和皮带部分，电气控制传动不分部分组成。

机架部分

机架部分由机头传动装置、托带装置、收放皮带装置等组成；可拆支架、可涨紧机尾等组成。

1、机头传动装置

机头传动装置由驱动滚筒、齿轮减速电机，驱动机头机架、滚筒纠偏机构组成。

机头传动装置是整个输送机的驱动部分，电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给传动滚筒（也可以用两个齿轮串联起来传动）。驱动滚筒表面压花处理，以增加磨察力，防止打滑。

驱动滚筒为焊接结构，外径为Φ50-250毫米，滚筒表面有特制的硫化胶层，因此对提高胶带与滚筒的，防止打滑、减少初张力，具有较好的效果。

机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上。电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧或右侧。

2、收皮带装置

上海皮带输送线收放皮带装置位于张紧绞车的后部，它由机架、调心托辊、减速器、电动机、旋杆等组成，其作用是将皮带增补到输送机机身上或从输送机机身取下，机架的两端和后端，各装一旋杆，当增加或减少胶带时用以夹紧主胶带，调心托辊组供卷筒收放胶带时导向。工作时将卷筒推进机架的一端用尾架顶起，另一端顶在减速器出轴的顶尖上，开动电动机通过减速器出轴的拨盘带动卷筒，收卷胶带，放出胶带，放出胶带时不开电机由外拖动卷筒反转，在不工作时活动轨可用插销挂在机架上，以缩小宽度，在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒，巷道宽度可视具体情况适当拓宽，以利胶带收入时操作。

非固定部分

上海皮带输送线中间架：是无螺栓连接的快速可拆支架，由H型支架、钢管、平托辊和挂钩式槽形托辊、“V”型托辊等组成，是机器的非固定部分，钢管可作为拆卸的机身，用柱销固装在钢管上，用小锤可以打动，挂钩式槽形托辊胶接式，槽形角30°，用挂钩挂在钢管的柱销上，挂钩上制动的圆弧齿槽，托辊就是通过齿槽挂在柱销上的，可向前向后移动，以调节托辊位置控制胶带跑偏。

上料装置、下料装置；上料装置安装在收放装置后边，由转向转导向接上料段，运送的物料从此段装上运至下料段，下料装置由下料段一组斜托辊将物料卸下，下料段直接机尾，机尾由导轨（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）和机尾滚筒座组成，导轨一端用螺栓固定在中支座上，并与另一导轨的前端用柱销胶接，藉以适应底板的不平，机尾滚筒与储带装置中的滚筒结构相同，能互换，其轴线位置可用螺栓调节，以调整胶带中在机尾的跑偏，机尾滚筒前端设有刮煤板，可使滚筒表面的碎煤或粉煤刮下，并收集泥槽中，用特制的拉泥板取出，机尾加上装有缓冲托辊组，受料时，可降低块煤对胶带的冲击，有利于提高皮带寿命。

安装调试

1.上海皮带输送线的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

3.螺旋张紧行程为机长的1%～1.5%。

4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。

5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。

6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。

7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：

（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。

（2）各润滑处无漏油现象。

（3）各紧固件无松动。

（4）轴承温升不大于40°C，且最高温度不超过80°C。

（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

故障排除

编辑

1.输送带打滑

原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。

2.输送带在两端跑偏

原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。

3.输送带在中部跑偏

原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。

此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。

以上就是今天为大家介绍的上海皮带输送线的结构，以及原理，在使用中应该注意的事项等。希望通过以上的学习，为以后的生产工作中遇到了，会有所帮助。

马力 HP-4P	减速比	A1	A2		D	E	F	G	H	L	J	K	M	X	Y	Z	出力轴					重量 KG
马力 HP-4P	减速比	A1	A2		D	E	F	G	H	L	J	K	M	X	Y	Z	P	Q	S	T	W	重量 KG
100W (1/8HP)	3~50	250	270	250	40	110	135	65	9	10	16	48	127	132	88.5	105	30	25	18	20	5	5.3
100W (1/8HP)	60~200	285	305	285	65	130	163	90	11	15	18.2	56	127	152	97.5	105	40	35	22	25	7	6.9
200W (1/4HP)	3~10	270	290	270	40	110	135	65	9	10	16	48	127	132	88.5	105	30	25	18	20.2	5	6.7
	15~90	305	325	305	65	130	163	90	11	15	18.2	56	127	152	97.5	105	40	35	22	25	7	8.6
	100~200	340	360	340	90	140	180	120	11	15	20.8	66	127	180	116	105	45	40	28	31.1	7	11
400W (1/2HP)	3~10	325	375	325	65	130	163	90	11	15	18.2	56	127	152	97.5	105	40	35	22	25	7	11
	15~90	360	410	360	60	140	180	120	11	15	20.8	66	127	180	116	105	45	40	28	31.1	7	14
	100~200	410	460	410	130	170	210	160	13	20	30.2	76	127	210	139	105	55	50	32	35.5	10	26
750W (1HP)	3~25	390	425	390	90	140	180	120	11	15	20.8	66	159	180	116	135	45	40	28	31.1	7	15
	30~120	440	475	440	130	170	210	160	13	20	30.2	76	159	210	139	135	55	50	32	35.5	10	28
	125~200	475	510	475	150	210	260	185	15	23	42.2	85	159	248	160	135	65	60	40	43.5	10	42
1500W (2HP)	3~25	475		495	130	170	210	160	13	20	30.2	76	190	210	139	145	55	50	32	35.5	10	34
	30~120	510		530	10	210	260	185	15	23	42.2	85	190	248	160	145	65	60	40	43.5	10	47
	125~200	560		580	170	265	330	220	19	25	51.4	109	190
																				14

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